喷砂的作用是什么？
作用：
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
可以除锈，喷砂除锈主要是以空气压缩为动力的原理形成的高速喷射的方式，喷砂喷料可以分为好几种，分别是石榴石砂、石英砂、铜矿砂、铁砂、金刚砂等，这种用于工件表面的喷砂可以帮助其除锈，让其表面得到有效的改善。
喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。
喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。
经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。
扩展资料：
喷砂处理流程：
step1：在进行喷砂之前，首先要对机械工件表面做一个清洁处理，这样才不会影响喷砂除锈的进程，对表面的清洁处理好坏直接影响着整个涂层的附着力，所以最开始的处理是非常重要的；
step2：通常采取暴晒法进行涂层的方式使用寿命可以延长好几倍，但是也不仅仅只有暴晒法，还有很多普遍的清理方法，比如说溶剂清理、酸洗等方法；
step3：准备好空气压缩机，然后将喷料对准需要处理的机械工件表面，距离需要保持在15~30厘米左右；
step4：喷砂这时就对工件表面有着冲击和切削作用，表面就可以得到一定的清洁度和不同的粗糙度，这样就能够还将表面的铁锈处理干净。
喷砂除锈注意事项：
1、在进行喷砂施工时做好个人的安全防护，佩戴好必备的防护用品，不能够赤裸膀臂工作，避免对身体造成伤害；
2、施工时至少保持在两个人以上，不能低于两个人，避免出现状况不能够及时处理；
3、使用空气压缩机之前需要对通风管以及喷砂机进行检查，确保密封，喷射时需要进行测试，如果通风除尘设备失效那么就要停止喷砂工作；
4、空气压缩机的气压最好是不要超过0.8MPa，并且在使用空气压缩机时气阀需要缓慢的打开，不要太急；
5、当喷射机在工作之时，不要有人员靠近，避免对人员造成伤害，且伤害力度是相当大的；
6、一些施工员工喜欢开玩笑，将喷砂对准其他人，若是里面有砂的话那么可想而知后果是有多么严重了，所以禁止对准人员吹；
7、使用完毕之后将除尘设备停止运转5分钟后再进行关闭，避免对机器造成伤害。
参考资料：百度百科--喷砂
喷砂的作用是使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂的过程可以除锈，不需要先打磨除锈再喷砂。
喷砂（指金属表面除锈或镀在金属表面）用石英砂,普通石英砂，精制石英砂：硬度大,除锈效果好。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。
经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。
扩展资料：
喷砂可应用于下列范围：
1、工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
2、铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。
3、机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
4、改善零件的机械性能，机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
5、光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。
参考资料：百度百科-喷砂
回复1# 喷砂是材料表面处理的一种方法. 喷砂的目的是：1. 去除材料表面的污染物(如铁锈)，材料加工过程中副产物（如钢板轧制过程钢板表面的氧化皮，铸件表面粘附的制造模具的铸造砂）等。 2. 增加表面的粗糙程度，增加涂层与材料的接触面积，提高附着力。3. 装饰, 如注塑模具经过表面喷砂, 加工成型的塑料表面呈一定粗糙度, 平光, 防滑. 还有在玻璃上用砂喷出图案等.喷砂和打磨都是ISO标准规定的表面处理方法, 打磨能在表面处理的过程中将涂层的边缘磨成斜坡, 但打磨后的金属表面粗糙度很小; 喷砂能喷出表面粗糙度. 从施工上讲, 先喷砂后打磨,还是先打磨后喷砂, 两个方法都可以, 具体要根据合同要求、施工进度和劳动力等很多因素加以综合考虑。如修船的船壳，合同是喷砂，一般会先喷后磨；如压载水舱，可以先磨后喷，喷砂只是针对裸露的钢板提高清洁度和粗糙度，这样可以大大地减少喷砂的工作量。 查看原帖>>
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂是用机械或净化的压缩空气，将砂流强烈地喷向金属制品表面，利用磨料强力的撞击作用，打掉其上的污垢物，达到清理或修饰目的的过程。
喷砂的主要用途有：
(1)除掉零件表面的锈蚀、焊渣、积碳、旧油漆层和其它干燥了的油污;
(2)除去铸件、锻件或热处理后零件表面的型砂及氧化皮;
(3)除去零件表面的毛刺或方向性磨痕;
(4)降低零件表面的粗糙度，以提高油漆和其它涂层的附着力;
(5)使零件呈漫反射的消光状态。
喷砂分干喷砂和湿喷砂两种。于喷砂加工的表面比较粗糙，湿喷砂的应用与干喷砂相似，但主要用于较精密的加工。湿喷砂的优点是污染小。
郗步河2218 :答：喷砂是一种利用高速气流驱动的磨料切削表面，以达到一定效果的处理工艺。具体来说，喷砂可能有以下几种作用：1. 清理及预处理：喷砂可以去除铸件、钢材、船体、桥梁、建筑等的氧化皮、锈蚀、旧漆等，使表面粗糙以便于涂装或者...
郗步河2218 :答：喷砂的作用是使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。利用高速砂流的冲击作用清理...
郗步河2218 :答：喷砂机是一种常见的表面处理设备，主要用于清洁、除表面污垢、氧化层、涂层、锈蚀等。它通过高速喷射磨料(如石英砂、铝砂等)来冲击工件表面，从而实现表面处理的效果。喷砂机的主要用途包括：1. 表面清洁：喷砂机可以有效地清...
郗步河2218 :答：喷砂的用途：1 .工件表面的清理热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑（有）色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板（型钢...
郗步河2218 :答：作用：喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁...
郗步河2218 :答：主要用途 喷砂机热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀...
郗步河2218 :答：1.抛丸和喷砂都是外表处置,但不是说只需铸件才抛丸 2.喷砂首要功用是外表除锈,除氧化皮等,比方热处置后的零件,而抛丸的作用和功用就较多:不光除锈,除外表氧化皮,还进步外表粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,...
郗步河2218 :答：喷砂机的主要用途包括以下几个方面：1. 表面清洁：喷砂机可以有效地清除各种表面污垢，如油漆、涂层、锈蚀等。它可以将磨料喷射到被处理物体的表面，通过冲击和磨擦作用，将污垢彻底清除，使表面恢复光洁。2. 表面处理：喷砂机...
郗步河2218 :答：借当前喷沙的时候也可以在材料表面上形成一层由沙子颗粒形成的铠甲，提高材料的硬度，对筑路、沉降沟等环境有很好的防护作用。总之，挖掘机喷沙的作用是更好地降低劳动强度、提高干扰力及精确度，及提高作业效率和质量。
郗步河2218 :答：喷砂的英语翻译是“sandblasting”，喷漆的英文翻译是“spraypaint”或者“spraylacquer”。喷砂和喷漆的区别如下：1，作用不同：喷砂的作用是使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，喷漆的作用是用压缩空气将涂料喷成雾状涂...
