塑料注塑生产过程中，如何能够有效的减少黑点的发生？
更新日期：2024.05.16
材料降解 : 改性塑料过热分解将导致黑点或条纹。改性塑料如果在封闭的料筒内、螺杆表面停留时间过长，将导致炭化降解，故而在注塑过程中产生黑点或条纹。
材料污染 : 改性塑料中存在脏的回收料、异物、其他颜色的材料或易于降解的低分子材料，都可能引起上述现象。空气中的粉尘也容易引起制件表面的黑点。
改进方法：
1.材料:
①采用无污染的原材料
②将材料置于相对封闭的储料仓中
③将材料置于相对封闭的储料仓中
2.模具设计：
①清洁顶杆和滑块.
②改进排气系统.
③清洁和抛光流道内的任何死角，保证不产生积料
④注塑前清洁模具表面.
3.注塑机：
① 选择合适的注塑机吨位
②检查料筒内表面、螺杆表面是否刮伤积料
4.工艺条件：
①降低料筒和喷嘴的温度
②清洁注塑过程的各个环节
③避免已经产生黑点/黑纹的料被重新回收利用.
`1,清洗干净炮筒和螺杆。2，清洗干净烘箱。3，周围环境擦洗干净。4，料温不能太高，防止烧坏。5，背压小点。
控制好干燥箱的潮湿度，不要太干
经常清理螺杆
注意回料的运用，尽量把回料的脏东西挑出再粉碎
控制好螺杆的温度，不要持续高温，避免糊料
黑点形成是需要一定过程的，平时注意保养设备才行。特别是停机后在开机避免残留在螺杆内形成碳化。
17246934945 :求怎样能让注塑产品有气泡
咎采狗4302 :答：产生气泡第一种情况 是由于制品壁厚的中心处冷却最慢，制品的表面冷却迅速，快速收缩的表面会将物料牵引过来，成型制品的体积收缩不均引起厚度部分产生了空洞，塑料中的水分或气体成泡后就变成了气泡。许多工艺参数对产生气泡及真空泡都有直接的影响。如果注射压力太低，注射速度太快，注射时间和周期太短，...
17246934945 :在注塑过程中产品有料花怎么办?
咎采狗4302 :答：如果将料筒下部充分冷却；或使料筒后部温度偏低些，就可解决这个问题。变更既定成型条件如降低螺杆转数、提高背压，就可以避免出现银丝。4、熔料温度偏低引起． 如果注入模腔的熔料温度偏低，一般表现为波纹，有的模具往往出现银丝。这种情形与波纹中的2相同，因而采取的措施也相同，提高熔料温度、加...
17246934945 :注塑加工中如何改善塑料制品光泽度和色差
咎采狗4302 :答：1、树脂的选择 树脂本身的特征对塑料制品的表面光泽度影响较大，是控制塑料制品表面光泽度的最有效方法。其对相应塑料制品表面光泽的影响主要取决于如下几个方面： (1)树脂的品种不同的树脂品种共相应制品的光泽性大不相同，一般认为下列树脂对应制品的光泽性比较好：蜜胺树脂、ABS、PP、 HIPS、PA、POM...
17246934945 :塑料制品在注塑过程中要注意事项有哪些
咎采狗4302 :答：注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性 回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。 模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定...
17246934945 :塑料成型生产中必备的三个条件是什么
咎采狗4302 :答：一、温度控制 1、料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两程温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。 2、喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。 3、模具温度：模具...
17246934945 :在注塑过程中产品有料花该如何去处理求答案
咎采狗4302 :答：使一部分塑料过早熔融充满螺槽，空气无法从加料口排出。注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，产生分解气，注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹。用多段注射减少银纹，中速注射充填流道→慢速填满浇口→快速注射→低压慢速将模注满，使模内气体能在各段及时排除干净。
17246934945 :注塑生产过程中可划分哪几个步骤?
咎采狗4302 :答：第四步，注塑成型。在对塑料原料进行前处理后，利用注塑模具在注塑机中进行加工生产。在成型加工之前，还要对模具进行试模，检查模具的质量和调试合适的工艺参数。第五步，去水口。注塑加工完成后，要对注塑件上的水口料进行清除。在进行去除水口的过程中，要特别注意不能损伤注塑件。第六步，检查和包装。
17246934945 :注塑生产过程可分为哪几步?
咎采狗4302 :答：通常情况下，注塑生产过程可以分为以下几个步骤：设计：首先是对产品的设计，确定产品的尺寸、形状、功能等信息。模具制造：根据设计图纸和产品要求制造模具，以用于生产注塑产品。料斗准备：将塑料原料加工成粉末或液体状，倒入料斗中。预热：将模具预热至所需温度，以使塑料能够在模具中熔融。加压成型：通过...
17246934945 :注塑成型工艺有哪几个步骤
咎采狗4302 :答：保压过程中塑料已经充满模腔,此时逐渐固化的熔体作为传递压力的介质。模腔中的压力借助塑料传递至模壁表面,有撑开模具的趋势,因此需要适当的锁模力进行锁模。涨模力在正常情形下会微微将模具撑开,对于模具的排气具有帮助作用;但若涨模力过大,易造成成型品毛边、溢料,甚至撑开模具。因此在选择注塑机时,应选择具有...
17246934945 :注塑工艺的五大要素是什么 ?
咎采狗4302 :答：1、温度：料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等 2、压力：注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等 3、时间：注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等 4、速度：射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等 5、位置：计量位置、顶出位置、开模...
材料污染 : 改性塑料中存在脏的回收料、异物、其他颜色的材料或易于降解的低分子材料，都可能引起上述现象。空气中的粉尘也容易引起制件表面的黑点。
改进方法：
1.材料:
①采用无污染的原材料
②将材料置于相对封闭的储料仓中
③将材料置于相对封闭的储料仓中
2.模具设计：
①清洁顶杆和滑块.
②改进排气系统.
③清洁和抛光流道内的任何死角，保证不产生积料
④注塑前清洁模具表面.
3.注塑机：
① 选择合适的注塑机吨位
②检查料筒内表面、螺杆表面是否刮伤积料
4.工艺条件：
①降低料筒和喷嘴的温度
②清洁注塑过程的各个环节
③避免已经产生黑点/黑纹的料被重新回收利用.
`1,清洗干净炮筒和螺杆。2，清洗干净烘箱。3，周围环境擦洗干净。4，料温不能太高，防止烧坏。5，背压小点。
控制好干燥箱的潮湿度，不要太干
经常清理螺杆
注意回料的运用，尽量把回料的脏东西挑出再粉碎
控制好螺杆的温度，不要持续高温，避免糊料
黑点形成是需要一定过程的，平时注意保养设备才行。特别是停机后在开机避免残留在螺杆内形成碳化。
咎采狗4302 :答：产生气泡第一种情况 是由于制品壁厚的中心处冷却最慢，制品的表面冷却迅速，快速收缩的表面会将物料牵引过来，成型制品的体积收缩不均引起厚度部分产生了空洞，塑料中的水分或气体成泡后就变成了气泡。许多工艺参数对产生气泡及真空泡都有直接的影响。如果注射压力太低，注射速度太快，注射时间和周期太短，...
咎采狗4302 :答：如果将料筒下部充分冷却；或使料筒后部温度偏低些，就可解决这个问题。变更既定成型条件如降低螺杆转数、提高背压，就可以避免出现银丝。4、熔料温度偏低引起． 如果注入模腔的熔料温度偏低，一般表现为波纹，有的模具往往出现银丝。这种情形与波纹中的2相同，因而采取的措施也相同，提高熔料温度、加...
咎采狗4302 :答：1、树脂的选择 树脂本身的特征对塑料制品的表面光泽度影响较大，是控制塑料制品表面光泽度的最有效方法。其对相应塑料制品表面光泽的影响主要取决于如下几个方面： (1)树脂的品种不同的树脂品种共相应制品的光泽性大不相同，一般认为下列树脂对应制品的光泽性比较好：蜜胺树脂、ABS、PP、 HIPS、PA、POM...
咎采狗4302 :答：注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性 回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。 模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定...
咎采狗4302 :答：一、温度控制 1、料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两程温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。 2、喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。 3、模具温度：模具...
咎采狗4302 :答：使一部分塑料过早熔融充满螺槽，空气无法从加料口排出。注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，产生分解气，注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹。用多段注射减少银纹，中速注射充填流道→慢速填满浇口→快速注射→低压慢速将模注满，使模内气体能在各段及时排除干净。
咎采狗4302 :答：第四步，注塑成型。在对塑料原料进行前处理后，利用注塑模具在注塑机中进行加工生产。在成型加工之前，还要对模具进行试模，检查模具的质量和调试合适的工艺参数。第五步，去水口。注塑加工完成后，要对注塑件上的水口料进行清除。在进行去除水口的过程中，要特别注意不能损伤注塑件。第六步，检查和包装。
咎采狗4302 :答：通常情况下，注塑生产过程可以分为以下几个步骤：设计：首先是对产品的设计，确定产品的尺寸、形状、功能等信息。模具制造：根据设计图纸和产品要求制造模具，以用于生产注塑产品。料斗准备：将塑料原料加工成粉末或液体状，倒入料斗中。预热：将模具预热至所需温度，以使塑料能够在模具中熔融。加压成型：通过...
咎采狗4302 :答：保压过程中塑料已经充满模腔,此时逐渐固化的熔体作为传递压力的介质。模腔中的压力借助塑料传递至模壁表面,有撑开模具的趋势,因此需要适当的锁模力进行锁模。涨模力在正常情形下会微微将模具撑开,对于模具的排气具有帮助作用;但若涨模力过大,易造成成型品毛边、溢料,甚至撑开模具。因此在选择注塑机时,应选择具有...
咎采狗4302 :答：1、温度：料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等 2、压力：注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等 3、时间：注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等 4、速度：射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等 5、位置：计量位置、顶出位置、开模...
